主觀增效

在供應商篩選方面，不能單純的以材料價格的低價為唯一的選擇方法，應建立供應商的評估體系，通過評估供應商供貨及時性、價格、材料質(zhì)量、合作意愿、服務態(tài)度等進行多維度的考評，實現(xiàn)材料價格與質(zhì)量的適度平衡，即通過考評，篩選出價格和質(zhì)量適度的供應商作為公司合格供應商，通過年度評選逐漸淘汰、引進的方式使得公司供應商結構合理，從而使公司不論在采購源頭的材料采購還是生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié)中采購價格、材料質(zhì)量達到適度的最優(yōu)，形成公司供應鏈的價值最大化；同時因多家供貨與采購降價存在一定程度上的矛盾性，應根據(jù)合作意愿強、發(fā)展?jié)摿?、價格、可控性、采購風險等因素調(diào)整供應商供貨結構，逐步推行“獨家供貨、兩家供貨、多加供貨”的策略，從而從整體上達到“整體成本領先”的戰(zhàn)略。

九、管理規(guī)范化，標準化，數(shù)字化，責任化，表格化，人性化。

大多數(shù)民營企業(yè)有些事處于三不管地帶，比如安全方面，質(zhì)量方面，當有問題需要解決時，因職責區(qū)分方面不夠詳細，那些三不管的地帶或者說是管理空白點，比較容易產(chǎn)生“扯皮”，解決問題的速度遲緩，影響整個公司的運行效率。

我們在未來企業(yè)要做到的管理模式是：規(guī)范化，標準化，數(shù)字化，責任化，表格化，人性化。在公司里，每一件事都很清晰地知道主導方和協(xié)從方，每一個職位都有詳細明確的工作范圍和崗位職務說明書，并且要目視化。因此必須保持平時工作上流程很順暢，職責很清晰。當有問題出現(xiàn)時，解決起來快捷而有效。

更為順暢、有效的生產(chǎn)流程有助于在產(chǎn)品制造過程中控制成本。在產(chǎn)品的生命周期中，制造周期越長，制造工藝越復雜，意味著節(jié)省成本的機會越多。因此，產(chǎn)品制造周期較長的公司如果在制造過程中積極主動地審視并改進制造流程和工藝，采用效率更高、次品率更低的生產(chǎn)設備，完善作業(yè)規(guī)程以節(jié)省制造過程中的勞動力和時間，或使用成本更低、利用效率更高的動力和能源，最終節(jié)省的成本往往會很可觀。有的企業(yè)甚至會通過突破性的技術創(chuàng)新使制造工藝產(chǎn)生質(zhì)的改變，從而顯著降低成本。

一個企業(yè)的生存和發(fā)展，離不開成本的管理，有效的企業(yè)成本管理方法，能夠減少企業(yè)不必要的成本支出。吸收先進的成本管理方法，建立適合自己企業(yè)的成本管理系統(tǒng)，是每個企業(yè)做大做強的根基，也是主觀增效的關鍵所在！